200 mm Tiefformtechnologie für Thermoformverpackungen

Die Thermoformung von Verpackungen ist in der modernen Lebensmittelproduktion weit verbreitet, da sie Folienformung, Produktbeladung, Vakuum- oder Gasfüllung, Versiegelung und Schneiden in einem kontinuierlichen Prozess vereint. Bei besonders hohen, großen, schweren oder unregelmäßig geformten Produkten bieten herkömmliche Formtiefen jedoch möglicherweise nicht genügend Verpackungsraum oder Schutz.

Um diese anspruchsvollen Verpackungsherausforderungen zu meistern, entwickelt Utien Pack seine Thermoformtechnologie kontinuierlich weiter . In einem Verpackungsprojekt für Musang-King- Durianfrüchte für einen Kunden in Malaysia erreichte Utien Pack durch kombiniertes Ober- und Unterfolienformen eine Gesamtformtiefe von 200 mm . Dies ist ein bedeutender Durchbruch in der Verpackungsmaschinenindustrie und demonstriert das technische Potenzial der Thermoformmaschinen von Utien Pack.

Was ist Tiefthermoformtechnologie?

Eine Thermoform-Verpackungsmaschine erhitzt die untere Folie und formt sie in einer Form. Die geformte Verpackung wird anschließend mit dem Produkt befüllt, vakuum- oder schutzatmosphärenverpackt, mit der oberen Folie versiegelt und in Einzelverpackungen geschnitten.

Bei Standardlebensmitteln genügt es, eine flache Form zu erzeugen. Große oder hohe Produkte benötigen hingegen einen deutlich tieferen Hohlraum. Mit zunehmender Formtiefe wird es schwieriger, die Foliendicke, die Verpackungsfestigkeit und die Formkonsistenz zu kontrollieren.

Tiefformen bedeutet daher nicht einfach nur, die Folie weiter zu dehnen. Es erfordert eine präzise Steuerung von Folienerwärmung, Formtemperatur, Luftdruck, Vakuumniveau, Formzeit, Werkzeugstruktur und Folieneigenschaften. Diese Faktoren müssen optimal aufeinander abgestimmt sein, damit die Folie nicht zu dünn wird, reißt, sich verformt oder an Festigkeit verliert.

Die Technologie hinter der 200-mm-Umformung

Die Utien Pack 200 mm-Lösung nutzt sowohl die obere als auch die untere Folienformung. Durch die Schaffung von Raum aus zwei Richtungen können in der Verpackung Produkte untergebracht werden, die sich nur schwer in eine herkömmliche Tiefziehformkavität einfügen lassen.

Eine präzise und gleichmäßige Erwärmung ist unerlässlich. Wird die Folie ungleichmäßig erwärmt, können sich einige Bereiche übermäßig dehnen, während andere sich nicht vollständig formen. Utien Pack steuert den Erwärmungsprozess, sodass die Folie vor dem Formgebungsprozess gleichmäßig weich wird.

Formdruck, Vakuumverfahren und Formzeit müssen optimal auf Folie und Form abgestimmt sein. Eine präzise Prozesssteuerung trägt zu einer gleichmäßigeren Folienverteilung auf Boden, Seiten, Ecken und Kanten der Verpackung bei. Dies verbessert die Formkonsistenz und hilft, die erforderliche Verpackungsstabilität zu gewährleisten.

Die Werkzeugkonstruktion ist ebenso wichtig. Utien Pack entwickelt das Werkzeug entsprechend den Produktabmessungen, der Form, dem Gewicht und den Oberflächeneigenschaften. Die Formstruktur muss ausreichend Innenraum bieten und gleichzeitig unnötige Spannungen auf die Folie vermeiden.

Verpackungsherausforderungen beim Durian-Export

Die Erhaltung der Frische ist eine der größten Herausforderungen bei der Verpackung von Durian. Die meisten Durianfrüchte, die nach China geliefert werden, werden per Schiff oder Flugzeug transportiert. Während des langen Transports können die wiederholte Bewegung sowie die Schwankungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit den Verderb des Fruchtfleisches beschleunigen, wodurch die Durian sauer, weich und weniger appetitlich wird. Dies trägt zu einer anhaltend hohen Produktverlustrate bei. Da Durian eine hochwertige Frucht ist, können übermäßige Verluste die Gewinne erheblich schmälern und nach der Lieferung zu Kundenbeschwerden und Streitigkeiten führen.

Durian hat zudem ein starkes Aroma, das sich ohne zuverlässige Verpackung leicht verbreiten kann und bei Menschen, die den Geruch nicht mögen, Unbehagen auslöst. Sobald die Schale aufbricht, kann das freiliegende Fruchtfleisch Insekten anlocken und durch Staub oder Mikroorganismen verunreinigt werden, was ernsthafte Risiken für die Lebensmittelsicherheit birgt.

Eine effektive Verpackungslösung für Durian muss daher die Frische bewahren, die Früchte während des Transports schützen, Verunreinigungen verhindern und den Austritt von Aromen begrenzen.

Ganze Musang King Durian als praktisches Beispiel

Das Projekt mit der malaysischen Musang-King-Durian demonstriert, wie die Tiefformtechnologie von Utien Pack eine reale Verpackungsherausforderung lösen kann. Eine ganze Durian ist groß, schwer, unregelmäßig geformt und mit scharfen Stacheln bedeckt. Zudem besitzt sie ein intensives Aroma, das aus herkömmlichen Verpackungen leicht entweichen kann.

Das Einfrieren ist eine gängige Methode, um Durian für den Export haltbar zu machen. Allerdings kann das Einfrieren die ursprüngliche Textur und das Geschmackserlebnis beeinträchtigen. Der Kunde wünschte sich daher eine Verpackungslösung, die die Frische erhält, die Frucht schützt, die Haltbarkeit verlängert und den Aromaverlust reduziert.

Utien Pack hat eine weltweit einzigartige Lösung entwickelt, die Formfolie mit Karton kombiniert. Die Formfolie bildet die eigentliche, versiegelte Verpackung, während der Karton die schwere und unregelmäßige Durianfrucht zusätzlich stützt. Er trägt außerdem dazu bei, das Risiko von Beschädigungen der Folie durch die scharfe Schale zu verringern.

Mit einer kombinierten Formtiefe von 200 mm bietet die Verpackung ausreichend Platz für eine ganze Musang King Durian. Sie passt sich optimal der dreidimensionalen Form der Frucht an und gewährleistet gleichzeitig Stabilität und Schutz.

Vakuum- und Schutzatmosphärenverpackung

Die Lösung eignet sich sowohl für die Vakuumverpackung als auch für die Verpackung unter Schutzatmosphäre. Die jeweils geeignete Methode kann je nach Zustand der Durianfrüchte, Lageranforderungen, Transportdauer und angestrebter Haltbarkeit ausgewählt werden.

Beim Vakuumverpacken wird die Luft vor dem Verschließen entfernt. Dadurch wird der Sauerstoffgehalt in der Verpackung reduziert, das Austreten von Aromen begrenzt und eine stabile Verpackung für Lagerung und Transport geschaffen.

Bei der Verpackung unter Schutzatmosphäre wird die Luft durch ein ausgewähltes Gasgemisch ersetzt. Dadurch wird das Innenklima kontrolliert und die Frische erhalten, ohne das Produkt übermäßigem Druck auszusetzen.

Eine zuverlässige Versiegelung ist aufgrund des Gewichts, der scharfen Oberfläche und des starken Geruchs der Durianfrucht besonders wichtig. Utien Pack nutzt einen hohen und kontrollierbaren Versiegelungsdruck, um eine stabile Versiegelung zu gewährleisten und das Risiko von Auslaufen bei Handhabung und Vertrieb zu minimieren.

Erweiterung des Anwendungsbereichs von Thermoformverpackungen

Die Formtiefe von 200 mm ist mehr als nur eine technische Angabe. Sie zeigt, dass sich Tiefziehverpackungen auch für hohe, große, schwere, scharfkantige oder schwer handhabbare Produkte entwickeln lassen. Dieselbe technische Expertise ermöglicht zudem die Entwicklung individuellerer Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung und anderen Verpackungsbereichen.

Utien Pack entwickelt jede Thermoformlösung individuell nach Produkt, Folienstruktur, Formtiefe, Verpackungsmethode, Produktionsziel und Transportbedingungen. Von Produkttests und Werkzeugkonstruktion über Formgebung, Vakuumieren, Gasfüllung, Versiegeln und Schneiden wird jeder Prozess an das jeweilige Projekt angepasst.

Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Tiefformtechnologie erweitert Utien Pack die Möglichkeiten der Thermoformverpackung. Das gesamte Musang-King-Durian-Projekt demonstriert, wie fortschrittliche Formgebungstechniken und kundenspezifische Lösungen ein anspruchsvolles Produkt in eine praktische, schützende und wirtschaftlich wertvolle Verpackung verwandeln können.