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Le thermoformage est largement utilisé dans la production alimentaire moderne car il intègre le formage du film, le chargement du produit, le remplissage sous vide ou au gaz, le scellage et la découpe en un seul processus continu. Cependant, pour les produits particulièrement hauts, volumineux, lourds ou de forme irrégulière, les profondeurs de formage classiques peuvent s'avérer insuffisantes en termes d'espace d'emballage et de protection.
Pour relever ces défis exigeants en matière d'emballage, Utien Pack poursuit le développement de sa technologie de thermoformage . Dans le cadre d'un projet d'emballage complet de durians Musang King pour un client en Malaisie, Utien Pack a atteint une profondeur de formage totale de 200 mm grâce à la combinaison du thermoformage des films supérieur et inférieur . Cette avancée majeure dans le secteur des machines d'emballage témoigne du potentiel technique des thermoformeuses Utien Pack.
Une machine de thermoformage chauffe le film inférieur et le moule à l'intérieur d'un moule. L'emballage ainsi formé est ensuite rempli du produit, conditionné sous vide ou sous atmosphère modifiée, scellé avec le film supérieur et découpé en sachets individuels.
Pour les produits alimentaires standards, le formage ne nécessite qu'une cavité peu profonde. Les produits volumineux ou hauts requièrent un espace beaucoup plus profond. Plus la profondeur de formage augmente, plus le contrôle de l'épaisseur du film, de la résistance de l'emballage et de la régularité du formage devient complexe.
Le formage profond ne consiste donc pas simplement à étirer davantage le film. Il exige un contrôle précis du chauffage du film, de la température de formage, de la pression d'air, du niveau de vide, du temps de formage, de la structure du moule et des propriétés du film. Ces facteurs doivent agir de concert pour éviter que le film ne devienne trop fin, ne se déchire, ne se déforme ou ne perde de sa résistance.
La solution Utien Pack 200 mm utilise le thermoformage par le haut et par le bas . En créant un espace dans les deux sens, l'emballage peut accueillir des produits difficiles à placer dans une cavité thermoformée classique.
Un chauffage précis et uniforme est essentiel. Si le film est chauffé de manière inégale, certaines zones risquent de s'étirer excessivement tandis que d'autres peuvent ne pas se former complètement. Utien Pack contrôle le processus de chauffage afin que le film s'assouplisse uniformément avant la mise en forme.
La pression de formage, le procédé de mise sous vide et la durée de formage doivent être adaptés au film et au moule. Un contrôle précis du procédé permet une répartition plus homogène du film sur le fond, les côtés, les coins et les bords de l'emballage. Ceci améliore la régularité du formage et contribue à maintenir la résistance requise de l'emballage.
La conception du moule est tout aussi importante. Utien Pack développe le moule en fonction des dimensions, de la forme, du poids et des caractéristiques de surface du produit. La structure de formage doit offrir un espace interne suffisant tout en réduisant les contraintes inutiles sur le film.
La préservation de la fraîcheur est l'un des plus grands défis du conditionnement du durian. La plupart des durians destinés aux consommateurs chinois sont transportés par voie maritime ou aérienne. Lors de ces transports longue distance, les mouvements répétés et les variations de température et d'humidité peuvent accélérer la détérioration de la chair, rendant le durian acide, mou et moins appétissant. Ceci contribue à un taux de perte élevé et constant. Le durian étant un fruit de grande valeur, des pertes excessives peuvent réduire considérablement les bénéfices et entraîner des réclamations et des litiges de la part des clients après la livraison.
Le durian dégage un arôme puissant qui se propage facilement en l'absence d'un emballage adéquat, incommodant les personnes sensibles à cette odeur. Une fois la coque ouverte, la chair exposée peut attirer les insectes et être contaminée par la poussière ou des micro-organismes, engendrant de graves risques pour la sécurité alimentaire.
Par conséquent, une solution d'emballage efficace pour le durian doit préserver sa fraîcheur, protéger le fruit pendant le transport, prévenir toute contamination et limiter la fuite d'arômes.
Le projet d'emballage du durian Musang King malaisien illustre comment la technologie de formage profond d'Utien Pack peut relever un véritable défi en matière d'emballage. Un durian entier est volumineux, lourd, de forme irrégulière et recouvert d'épines acérées. Son arôme puissant s'échappe facilement des emballages ordinaires.
La congélation est une méthode courante pour conserver le durian destiné à l'exportation. Cependant, elle peut altérer sa texture et son goût. Le client souhaitait donc une solution d'emballage permettant de préserver sa fraîcheur, de protéger le fruit entier, d'allonger sa durée de conservation et de limiter la perte d'arômes.
Utien Pack a mis au point une solution inédite au niveau mondial, associant film de formage et carton. Le film de formage constitue l'emballage principal scellé, tandis que le carton offre un support supplémentaire au durian, fruit lourd et irrégulier. Il contribue également à réduire le risque d'endommagement du film par la coque pointue.
Avec une profondeur de moulage combinée de 200 mm, l'emballage offre suffisamment d'espace pour un durian Musang King entier. Il épouse parfaitement la forme tridimensionnelle du fruit tout en garantissant la stabilité et la protection de l'emballage.
Cette solution prend en charge le conditionnement sous vide et sous atmosphère modifiée. Le choix de la méthode dépend de l'état du durian, des conditions de stockage, de la durée du transport et de la durée de conservation souhaitée.
L'emballage sous vide consiste à éliminer l'air avant de le sceller. Cela permet de réduire la quantité d'oxygène à l'intérieur de l'emballage, de limiter les fuites d'arômes et de créer un emballage stable pour le stockage et le transport.
Le conditionnement sous atmosphère modifiée remplace l'air par un mélange gazeux sélectionné. Il permet de contrôler l'environnement interne et de préserver la fraîcheur du produit sans exercer de pression excessive.
Un scellage fiable est primordial en raison du poids du durian, de sa surface coupante et de son odeur puissante. Utien Pack utilise une pression de scellage puissante et contrôlable pour créer un joint étanche et réduire les risques de fuite lors de la manutention et de la distribution.
La profondeur de formage de 200 mm représente bien plus qu'une simple donnée technique. Elle démontre que le thermoformage permet de concevoir des emballages adaptés aux produits hauts, volumineux, lourds, pointus ou difficiles à manipuler. Cette même expertise technique peut servir de base à des applications plus personnalisées dans l'agroalimentaire et d'autres secteurs de l'emballage.
Utien Pack conçoit chaque solution de thermoformage en fonction du produit, de la structure du film, de la profondeur de formage, du mode de conditionnement, du volume de production visé et des conditions de transport. Des tests produits à la conception des moules, en passant par le formage, le remplissage sous vide et gaz, le scellage et la découpe, chaque étape du processus est adaptée au projet.
Grâce au développement continu de sa technologie de formage profond, Utien Pack élargit les possibilités offertes par le thermoformage d'emballages. Le projet complet du durian Musang King illustre comment des capacités de formage avancées et une ingénierie sur mesure permettent de transformer un produit complexe en un emballage pratique, protecteur et commercialement avantageux.
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