Machine d'emballage thermoformée flexible pour produits médicaux

La COVID-19 a entraîné une augmentation de la demande d'équipements médicaux tels que les seringues. Avec l'afflux de commandes de seringues actuelles et futures en raison de la pandémie en cours, les fabricants doivent se préparer tout au long de la chaîne de production, y compris une augmentation des capacités d'emballage. Il est essentiel de garantir l'intégrité du produit et sa distribution en toute sécurité depuis l'usine de fabrication jusqu'au patient. 

Comment vous assurer que votre équipement médical reste stérile et aseptique ?

 Il est important de veiller à ce que votre matériel médical reste stérile, car une contamination pendant la production pourrait avoir des conséquences catastrophiques. En ce qui concerne l'emballage, il est essentiel de s'assurer que le paquet peut être ouvert facilement et de manière hygiénique par le personnel de santé. Envisagez des mesures telles que l'utilisation de matériaux inviolables et un emballage conçu pour garantir une seringue stérile à l'ouverture. De plus, votre emballage médical peut devoir subir des techniques de stérilisation telles que des traitements à la vapeur et à la chaleur, l'utilisation de gaz et de rayonnement gamma ou à faisceau électronique. La facilité de stérilisation de la machine et des emballages est une priorité lors de l'examen de votre machine d'emballage.

Qu’est-ce que le thermoformage ?

En général, les emballages médicaux utilisent la méthode de thermoformage. Il s'agit de l'utilisation de la chaleur et de la pression lors du formage du plateau pour permettre au produit (comme une seringue) d'être rempli manuellement ou automatiquement dans la cavité du plateau. Le plateau est ensuite scellé avec un matériau de couverture et passe dans une découpe longitudinale et transversale pour obtenir des emballages individuels. En fonction des exigences de support d'emballage de vos produits médicaux, le thermoformage peut être réalisé à l'aide d'une base de film flexible, d'une base de film semi-rigide ou rigide. Le couvercle peut être constitué de papier, de tyvec, d'une feuille ou d'un film.

Quelle machine de thermoformage dois-je envisager ?

Les machines de thermoformage sont particulièrement adaptées au conditionnement de dispositifs médicaux tels que les seringues, les compresses, les kits et autres consommables. Le choix de la machine dépendra de vos besoins en termes de cadence de production, d'espace disponible et de budget. Plus la machine est petite, plus sa cadence est faible, et inversement. Généralement, les fabricants de dispositifs médicaux privilégient les machines de taille moyenne ou grande offrant une cadence élevée. Lors du choix de votre partenaire pour l'acquisition d'une machine de thermoformage, privilégiez une interface utilisateur intuitive, le respect des normes d'asepsie et de stérilité, ainsi qu'une conception facilitant l'accès aux composants techniques.

Machine d'emballage thermoformée flexible Utien

Il est temps de vous présenter notre machine de thermoformage flexible, parfaitement adaptée au conditionnement de produits médicaux. Les machines de thermoformage haute performance d'Utien peuvent être conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Elles permettent ainsi de proposer des solutions personnalisées, uniques sur le marché en termes de matériaux d'emballage, de propriétés des emballages, de rendement, de flexibilité, d'automatisation et d'intégration à la ligne de production.

Haut niveau de polyvalence

Les machines de thermoformage d'Utien offrent également une grande polyvalence en ce qui concerne les matériaux d'emballage, les formats et les profondeurs de formage. Un changement de format rapide et simple facilite la conversion de la machine, même pour les petites tailles de lots. Le système d'emballage est également conçu pour la production d'emballages sous atmosphère modifiée.

Construction modulaire

La conception modulaire systématique offre une grande flexibilité en termes de conception et d'extension de la machine. Elle permet également d'intégrer de manière flexible des solutions d'automatisation, d'identification et d'inspection dans la machine.

Durabilité

Des servomoteurs à haut rendement énergétique assurent une grande précision lors du transport du film et des unités de levage. Un guide-chaîne sur un côté garantit une utilisation optimale des matériaux d'emballage.

Pour un fabricant ou un conditionneur de dispositifs médicaux, il est désormais temps d'équiper votre ligne de conditionnement des meilleurs équipements, outils et processus pour démarrer ou développer votre production de conditionnement médical. N'oubliez pas de vous associer à un fabricant d'équipement d'origine expérimenté pour vous guider et vous offrir son expertise dans le cadre de votre nouvelle activité de conditionnement médical ou de son expansion.