Les machines d'emballage de viande sont essentielles pour préserver la fraîcheur, prolonger la durée de conservation et garantir la sécurité des produits carnés frais, transformés et congelés. Des méthodes d'emballage telles que le conditionnement sous vide, sous atmosphère modifiée (CAM) et sous film plastique sous vide sont largement utilisées pour répondre aux différentes exigences en matière de produits et de distribution. Ces solutions sont mises en œuvre grâce à des thermoformeuses, des soudeuses de barquettes et des machines d'emballage sous vide dans les processus de transformation de la viande et de distribution sous chaîne du froid.
Un contrôle précis de l'oxygène et la stabilité de la couleur sont essentiels pour prévenir la décoloration et préserver l'aspect naturel de la viande fraîche.
La protection à haute barrière empêche l'oxydation et la perte d'humidité, prolongeant ainsi la durée de conservation tout en préservant les profils aromatiques originaux.
Une forte teneur en humidité exige une étanchéité optimale pour éviter les fuites et la contamination bactérienne pendant la distribution.
Les différentes formes de viande (fraîche, congelée, transformée) nécessitent des environnements gazeux ou des niveaux de vide adaptés pour maintenir leur qualité.
L'emballage sous vide élimine l'air du produit afin de réduire l'oxydation et d'allonger sa durée de conservation. Il est couramment utilisé pour les produits carnés transformés et surgelés, où une protection optimale contribue à maintenir la stabilité du produit et à prévenir la perte d'humidité.
Le conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM) remplace l'air par des mélanges gazeux contrôlés afin de gérer les niveaux d'oxygène et de préserver la couleur et la fraîcheur. Il est largement utilisé pour les produits carnés frais tels que le bœuf, le porc et la charcuterie, contribuant ainsi à maintenir leur couleur, leur texture et leur saveur naturelles lors de leur présentation en rayon.
Le conditionnement sous vide adhère fermement le film à la surface de la viande grâce à un système de vide, minimisant ainsi l'espace d'air et empêchant tout mouvement du produit. Ceci améliore la présentation, renforce la protection du produit et réduit la migration de liquide pour les viandes fraîches de qualité supérieure.
Les solutions d'emballage sous film plastique avancées, telles que le film Unifresh® VSP à protrusion, permettent de conditionner en toute sécurité les produits de formes irrégulières ou présentant une structure osseuse, sans endommager le film. Cette technologie convient aux viandes avec os, aux pièces de viande épaisses et aux produits haut de gamme, garantissant à la fois une protection optimale et une présentation soignée.
Utien Pack propose une gamme complète d'équipements pour prendre en charge différentes échelles de production, des opérations manuelles en petits lots aux lignes industrielles à grande vitesse.

Les machines de thermoformage sont largement utilisées dans l'industrie de la viande à grande échelle grâce à leur capacité à garantir un rendement élevé et une qualité d'emballage constante. Elles prennent en charge les films souples et rigides et permettent le conditionnement sous vide, sous atmosphère modifiée (CAM) et sous film plastique. Elles sont ainsi parfaitement adaptées aux morceaux de viande fraîche, à la viande tranchée et aux produits carnés transformés qui exigent une production stable et des résultats d'emballage uniformes.
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Les soudeuses de barquettes sont couramment utilisées pour le conditionnement prêt-à-vendre et la transformation des produits carnés. Compatibles avec le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) et sous vide, elles permettent des changements de format flexibles, ce qui les rend adaptées à de nombreuses références. Cela aide les transformateurs à tester de nouveaux produits, à s'adapter à la demande du marché et à optimiser leurs stratégies d'emballage.
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Les machines d'emballage sous vide sont largement utilisées par les petites et moyennes entreprises de transformation de la viande en raison de leur rentabilité et de leur facilité d'utilisation. Elles constituent une solution fiable pour la viande transformée, le conditionnement en vrac et les produits surgelés, contribuant à réduire l'oxydation, à contrôler l'humidité et à prolonger la durée de conservation pendant le stockage et le transport.
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