คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์มมิ่ง

ในตลาดที่มีการแข่งขันสูงในปัจจุบัน ซึ่งความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความน่าดึงดูดใจบนชั้นวางสินค้า และประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์มมิ่งจึงเป็นโซลูชันอัตโนมัติที่ทรงพลัง แต่เครื่องจักรเหล่านี้คืออะไรกันแน่ และจะช่วยพลิกโฉมสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณได้อย่างไร คู่มือฉบับสมบูรณ์นี้จะเจาะลึกเทคโนโลยี กระบวนการ และข้อดีของบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์มมิ่ง

เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบ Thermoforming คืออะไร?

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์ม (Thermoforming) คือเครื่องจักรอุตสาหกรรมอัตโนมัติขั้นสูงที่ทำหน้าที่ให้ความร้อน ขึ้นรูป ปิดผนึก และตัด (เช่น การติดฉลากและการพิมพ์แบบอินไลน์) เพื่อเปลี่ยนฟิล์มพลาสติกให้เป็นภาชนะหรือถาดที่เข้ากับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเหล่านี้ช่วยปรับปรุงการนำเสนอ การปกป้อง และการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์

การแบ่งประเภทเครื่องจักร:

• ตามประเภทภาพยนตร์: เครื่องขึ้นรูปฟิล์มด้านล่างแบบยืดหยุ่น เทียบกับ เครื่องขึ้นรูปฟิล์มด้านล่างแบบแข็ง

• ตามฟังก์ชัน: เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ บรรยากาศดัดแปลง (MAP) และผิวสูญญากาศ (VSP)

กระบวนการ Thermoforming ทำงานอย่างไร?

เครื่องเทอร์โมฟอร์มเมอร์สมัยใหม่มีความหลากหลายและสามารถติดตั้งฟังก์ชันเพิ่มเติมได้ เช่น การติดฉลากและการพิมพ์แบบอินไลน์ กระบวนการหลักประกอบด้วย 5 ขั้นตอนสำคัญ:

• การป้อนฟิล์มและการให้ความร้อน: ฟิล์มด้านล่าง (แบบยืดหยุ่นหรือแข็ง) จะถูกป้อนเข้าในเครื่องและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้ฟิล์มอ่อนตัวได้

• การขึ้นรูป: ฟิล์มที่ทำให้อ่อนนุ่มจะถูกดึงเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้แรงดันอากาศหรือดูดสูญญากาศ เพื่อสร้างโพรงหรือถาดที่มีรูปร่างตามต้องการ

• กำลังโหลดสินค้า: ผลิตภัณฑ์จะถูกวางลงในถาดที่ขึ้นรูปด้วยมือหรือโดยทั่วไปคือโดยใช้แขนหุ่นยนต์แบบบูรณาการสำหรับระบบอัตโนมัติความเร็วสูง

• การเคลือบและปิดผนึกฟิล์มด้านบน: ฟิล์มด้านบนถูกปิดผนึก โดยมีทางเลือกระดับสูญญากาศ การล้างด้วยก๊าซ MAP หรือเทคโนโลยีการบรรจุแบบผิว

• การตัดและการรีไซเคิล: บรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกจะถูกตัดเป็นชิ้นๆ แผ่นฟิล์มที่เหลือ (ขอบตัด) จะถูกม้วนโดยอัตโนมัติเพื่อนำไปรีไซเคิล ช่วยลดการสูญเสียวัสดุ

การเลือกเครื่องจักรของคุณ: เครื่องเทอร์โมฟอร์มฟิล์มแบบยืดหยุ่นเทียบกับแบบแข็ง

1. เครื่องขึ้นรูปฟิล์มด้านล่างแบบยืดหยุ่น

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีปริมาณมากและมีน้ำหนักเบาซึ่งต้องคำนึงถึงความคุ้มต้นทุนและความคล่องตัวเป็นหลัก

• รูปร่างอเนกประสงค์: สร้างทุกอย่างตั้งแต่ถาดโพรงเดียวแบบเรียบง่ายไปจนถึงการออกแบบเซลล์หลายเซลล์ที่ซับซ้อน

• การส่งออกอย่างรวดเร็ว: บรรลุรอบการผลิตที่รวดเร็วเพื่อให้ตรงตามกำหนดเวลาที่เข้มงวด

• ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: โซลูชันต้นทุนต่อแพ็คที่ต่ำกว่า โดยมีรุ่นที่ออกแบบมาสำหรับความต้องการการพิมพ์แบบลึก รูปแบบขนาดใหญ่ หรือขนาดกะทัดรัด

• ฟังก์ชั่นที่รองรับ: บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ | ซีลด้านบน | บรรยากาศดัดแปลง (MAP)

2. เครื่องขึ้นรูปฟิล์มแข็งแบบเทอร์โมฟอร์ม

ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการปกป้องสูงสุด ความแข็งแกร่ง และรูปลักษณ์และความรู้สึกพรีเมียม

• ความทนทานที่เหนือกว่า: ซี่โครงเสริมในฟิล์มแข็งช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ป้องกันการถูกทับในระหว่างการขนส่ง

• ความสามารถในการวาดลึก: สามารถสร้างความลึกได้ถึง 180 มม. เหมาะสำหรับสิ่งของขนาดใหญ่ เทอะทะ หรือสามมิติ

• การตกแต่งแบบพรีเมี่ยม: เปิดใช้งานเทคโนโลยีระดับสูง เช่น VSP เพื่อการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ

• ฟังก์ชั่นที่รองรับ: ซีลด้านบน | MAP | VSP | Unifresh® VSP (บรรจุภัณฑ์แบบผิวยื่นออกมา)

การใช้งาน

ของขวัญอาหารและเครื่องดื่ม

การขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นกระดูกสันหลังของบรรจุภัณฑ์อาหารสมัยใหม่ ซึ่งใช้สำหรับ:

• อาหารสดและอาหารปรุงสำเร็จ: เนื้อสัตว์ อาหารทะเล อาหารพร้อมรับประทาน ผลิตภัณฑ์นม ผลไม้ และผัก

• การเติบโตของตลาด: ตลาดเครื่องเทอร์โมฟอร์มเมอร์ทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตจาก 526 ล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2024 เป็น 761 ล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2031 (อัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีอยู่ที่ 5.5%) โดยภาคส่วนอาหารครองส่วนแบ่งตลาดสูงสุดอยู่ที่ 57%

• ไดร์เวอร์ระบบอัตโนมัติ: แรงผลักดันด้านประสิทธิภาพนั้นชัดเจน: ยุโรป (78%) อเมริกาเหนือ (75%) และเอเชียแปซิฟิก (68%) กำลังหันมาใช้ระบบอัตโนมัติมากขึ้นด้วยอุปกรณ์ เช่น เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนและเครื่องปิดถาด (ที่มา: Mordor Intelligence)

อุตสาหกรรมที่ไม่ใช่อาหาร

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยให้การป้องกันไฟฟ้าสถิตและฝุ่นละอองสำหรับชิ้นส่วนที่บอบบาง เช่น ชิป เซ็นเซอร์ และแผงวงจร

ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนและแผงบรรจุแบบปิดผนึกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับครีม เซรั่ม และการใช้ครั้งเดียว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสุขอนามัยและความสะดวก

สำหรับภาคสิ่งทอ บรรจุภัณฑ์สูญญากาศหรือปิดผนึกช่วยปกป้องผ้าและเสื้อผ้าจากฝุ่น ความชื้น และเชื้อรา ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ยังคงสดและสะอาดระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งระหว่างประเทศ

อุตสาหกรรมการแพทย์

ในทางการแพทย์ มีการใช้วิธีการขึ้นรูปด้วยความร้อนกับผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อหลากหลายชนิด สำหรับผลิตภัณฑ์ป้องกันแบบใช้แล้วทิ้ง เช่น เข็มฉีดยา หน้ากากอนามัย และถุงมือ บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าปลอดเชื้อจนกว่าจะนำไปใช้งาน

เหตุใดจึงควรเลือก Utien Pack เป็นพันธมิตรด้านการขึ้นรูปด้วยความร้อนของคุณ?

Utien Pack ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 1994 โดยเริ่มต้นพัฒนาเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อน การปิดผนึกถาด และระบบอัตโนมัติ และตั้งแต่นั้นมาก็ยังคงพัฒนาและเป็นผู้นำในการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ด้วยสิทธิบัตรมากกว่า 50 ฉบับ และการมีส่วนร่วมในการพัฒนามาตรฐานเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ทั้งระดับชาติและนานาชาติมากกว่า 10 มาตรฐาน ทำให้เราได้รับการยอมรับในด้านนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในสาขานี้ เครื่องจักรของเราโดดเด่นด้วยการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย ประสิทธิภาพการผลิตสูง และการใช้งานที่สะดวก พร้อมมาตรฐานการป้องกัน IP65 และใบรับรอง CE ที่รับรองมาตรฐานสากล

อ้างอิง:

1. หน่วยข่าวกรองมอร์ดอร์: https://www.mordorintelligence.com/industry-reports/thermoform-packaging-market

ประกาศเกี่ยวกับลิขสิทธิ์: บทความนี้เป็นผลงานต้นฉบับของ Utien Pack และมีวัตถุประสงค์เพื่อการสื่อสารทางเทคนิคและการเรียนรู้เท่านั้น ห้ามทำซ้ำหรือนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์โดยไม่ได้รับอนุญาตอย่างเด็ดขาด หากต้องการอ้างอิงหรือใช้งานเนื้อหานี้ โปรดระบุแหล่งที่มาและติดต่อเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา (https://www.utien.com/) เพื่อขออนุญาต